플렉소그래픽 인쇄기의 구조적 특성은 어디에 반영되나요?

중국의 급속한 경제 발전 단계에서 경제성장, 환경 오염, 비용 인플레이션 사이의 모순은 점점 더 첨예화되고 있지만 이 모순은 모순되지 않습니다. 오염이 심한 인쇄 산업에서는 친환경 인쇄가 매우 인기가 있습니다. 많은 인쇄 장비의 지속적인 개선 과정에서 플렉소그래픽 인쇄 기계는 어떻게 비용 절감과 오염 감소에 이점을 가질 수 있습니까?

플레이트 롤러플렉소그래픽 인쇄기일반적으로 인쇄 재료와 직접 접촉합니다. 따라서 인쇄판 롤러는 잉크 배출 탱크가 인쇄 재료와 접촉하기 전에 스크레이퍼로 롤러 표면의 잉크를 긁어 낸 다음 오목한 구멍의 잉크가 압력을 통해 기판으로 전달됩니다. 압력 롤러와 인쇄 재료의 모세관 작용. 대부분의 고속 플렉소 인쇄기는 드럼 인쇄기이며 연속 인쇄에 사용됩니다.

준비 과정에서 롤을 뜨거운 물에 가열한 다음 염소산 용액에 넣어 크롬과 녹 층을 벗겨냅니다. 그런 다음 헹구고 철 롤러는 니켈 도금하고 철 롤러는 안정된 구리로 도금하고 알루미늄 롤러는 아연 도금 처리하여 당일 도착합니다.

많은 장비 개선으로 오염을 줄일 수 있습니다. 휘발유 대신 식물성 기름을 용매로 사용하는 수성 잉크 기술을 사용하면 환경 오염을 줄일 수 있으며, 기존 용매를 대체하기 위해 오염이 덜한 용매 재료를 사용하는 것도 더 나은 방법입니다.

플렉소그래픽 인쇄기의 구조적 특징은 무엇입니까? 중요한 인쇄 기계로서 플렉소그래픽 인쇄 기계는 많은 산업 분야에서 좋은 응용 분야를 가지고 있습니다. 플렉소 인쇄기의 구조적 특징은 무엇입니까?

1. 슬리브 인쇄 실린더와 아니 록스 롤러의 구조로 인해 상부 및 하부 인쇄판이 간단하고 유연하며 보관이 편리하고 시스템 정밀도가 높으며 "빠른 판 교체"기능이 있습니다.

2. 배출 수신 장치는 분리 타워의 이중 암이 있는 2위치 회전 프레임을 채택하고 고속 논스톱 롤러 교환 기능을 갖추고 있습니다.

3. 건조 상자는 공기 손실이 적고 효율이 높은 직접 공기 흡입구 유형을 채택합니다. 새로운 구조의 오븐은 열에너지의 2차 활용을 실현할 수 있으며 지능형 항온 시스템으로 제어됩니다.

4. 환경 오염을 줄이고 신속한 청소를 촉진하며 잉크 교체 시간 및 가동 중지 시간을 줄이기 위해 폐쇄형 이중 스퀴지 챔버 잉크 전달 시스템을 채택합니다. 스크레이퍼 장치는 공압으로 가압되고 잉크 챔버는 닫힙니다. 회전 및 빠른 분해 기능이 있어 칼날과 잉크 스틱의 청소 및 교체에 편리합니다.

5. 벽 패널은 일체형 구조를 채택하고 쉽게 변형되지 않습니다.

6. 중앙 엠보싱 실린더는 이중벽 구조와 일정한 온도의 물 순환 시스템을 채택하여 엠보싱 실린더의 외부 표면 온도를 일정하게 유지하고 엠보싱 실린더의 열팽창을 방지합니다. 안정적인 작동을 위해 기계식 제동 장치를 채택했습니다.

실제 인쇄 과정에서 고속 플렉소 인쇄기의 인쇄 효과에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.

1. 교정 시에는 물론 레이저 조판기를 사용하여 교정하며, 개별 정확도는 0.01~0.1mm입니다. 그러나 사용된 필름이 다르기 때문에 일부 오류가 발생할 수 있습니다.

2. 제지 기술의 문제로 인해 서로 다른 제지 공장에서 생산된 동일한 종이의 밝기, 두께 및 질감이 다를 수 있습니다.

3. 인쇄가 완료되면 다음 단계는 종이 절단기로 인쇄물을 자르는 것입니다. 완제품을 절단할 때 공구 자체의 오차로 인해 완제품을 절단한 후의 오차도 객관적으로 존재합니다.

4. 고속 플렉소 인쇄기에 결함이 있습니다. 하나는 중복 인쇄 정확도이고 다른 하나는 잉크 색상입니다.